技術力

±0.02㎜の高精度リベットで世の中の安心と安全をつなぐ

 

当社では冷間圧造での高精度量産加工を得意としております。百分台単位の公差が限界とされている冷間圧造加工の寸法公差、内径公差も当社なら±0.02㎜の高精度で不良率の低いリベットの製作が可能です。

 

 

 

強度あるオリジナル形状で締結力の問題を解決する技術力

絞り加工技術

オリジナルの段付きリベットに対応。角度を付けない絞りや限界まで絞る段付きリベットの製造が可能です。設計段階から素材や形状のアドバイスを行い用途に合った強度ある段付きリベットに仕上げています。

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穴加工技術

複雑な形状やステンレスなどの難加工材の穴あけも対応しています。強度を考慮した面積、深さの提案も金型製作から可能です。

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頭部の刻印・デザインリベット加工技術

頭部に文字やロゴを刻印するオリジナルリベットの製作を行っており刻印の幅や深さや位置も選んでいただけます。新製品、自社製品でよく使用されています。

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2次加工まで考えた金型製作

材料や設備が整っていても良い製品ができないと意味がありません。最適な材料の選定だけでなくその後の量産工程では金型次第で良品にも悪品にもなります。

当社は精密さを求められる自動車関連のリベットを製作してきた実績があります。過去の事例と照らし合わせ図面通りの製造ができるようご提案し、リベット製造専門だからできる切削、旋盤、絞りの強化など次の工程を減らすような金型設計をしています。ご要望を聞いてトータルコストを削減できるような金型製造設計に取組んでいます。

 

硬い超硬を金型の内側に使用して金型を長寿命化

打痕がでない金型設計

きれいに見えるR形状

打ちやすい金型設計

VA・VE提案

 

 

当社では図面通りの製品をただ作るだけではなくVA・VE提案を行いお客様に最適な製品をお届けしています。

最適なご提案

• 形状、材質変更で比重を3分の1に軽量化（鉄→アルミの場合）
• 全切削から冷間圧造への工法変換で最大20倍の生産性の向上と50％のコストダウンの実現や複数部品の一体化でコストダウン
• 納期短縮
• 工数削減で各60％の削減
• 高精度冷間圧造加工による次工程削減でトータルコストダウン